耐火砖颜色、重量、手感比较

 

耐火粘土砖

耐火粘土砖是Al2O3质量分数为30％～48％的硅酸铝质耐火砖。它是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂，成型后在1250~1350℃温度下烧成的制品。 属酸性耐火材料。荷重软化温度远较耐火度为低，与硅砖相比，这是其主要缺点。它具有良好的热震稳定性，并随熟料及其粗颗粒含量的增加而提高。 加热炉、热处理炉、冲天炉和干燥炉等，使用最为广泛的一种耐火材料。


 

高铝砖

高铝砖是Al2O3质量分数大于48％的硅酸铝质耐火砖。它是由高铝矾土或硅线石等矿物作原料，并在1500～1600℃温度烧结而成 其耐火度及荷重软化温度比耐火粘土砖高。属偏酸性耐火材料，抗渣性能较好。但其热震稳定性较低 电阻炉和电弧炉炉盖、热风炉、高炉等
 
 
 
刚玉砖

刚玉砖是Al2O3质量分数大于90％以上的高级耐火材料。它是以工业氧化铝为主要原料制成，按制造方法的不同，可分为结合刚玉砖和再结晶刚玉砖 耐火度和荷重软化温度高，热震稳定性好，抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀能力强。硬度大，耐磨性好。但如烧成温度偏低，则在使用时会有较大的重烧收缩 电阻炉、钼丝炉、气化炉等
 
 
 
硅砖

硅砖是含SiO2质量分数不小于93％的硅质耐火砖。它是由硅石为原料，加入矿化剂和结合剂，在1400～l430℃下烧结而成 荷重软化温度高，接近其耐火度，这是它的最大优点。硅砖是典型的酸性耐火材料，高温体积稳定性很差，加热时体积会发生残余膨胀 酸性电弧炉和连续式加热炉炉顶、焦炉、玻璃窑炉等
 
 
 
镁铬砖

镁铬砖是以MgO质量分数(40％～60％)、Cr203质量分数(20％～8％)为主要成分、方镁石和尖晶石为主要矿物组成的耐火砖。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿 耐火度高，高温结构强度大，热震稳定性好。在高温时具有固定的体积。属于偏碱性耐火材料，抗碱性渣侵蚀性强，对酸性渣也有一定的适应性 水泥窑、电弧炉等。