如何选择低水泥耐火浇注料

     （1）耐火骨料和粉料系用煅烧杰出的黏士熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料的最大粒径，依据工程衬体的厚度而定，一般为10mm，其颗粒装备份额为：10-5mm占30%-40%，5-3mm占20%-30%，3-0.15m,占30%-40%。一般来说,制造低水泥耐火浇注料时,较少用统料,而是用三级和四级级配,以到达最大的堆积密度,耐火骨料用量为68%-72%。


 

　　（2）耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作质料,粉磨后应进行除铁处理,其细度0.09mm或<0.044mm的应≥90%制造时,可单独用,也可按份额合作运用。有时还掺加细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高级资料,以进步低水泥耐火浇注料的基质功能。耐火粉料用量为18%-25%。其间如掺高级资料,用量为5%-10%。耐火超微粉种类较多,国内外遍及选用活性SiO2粉(即硅灰),还用a-A2O3粉、C2O3粉粉等。其用量为2%-12%。
 

　　耐火粉料和超微粉的算计用量为28%-32%。应当指出,低水泥耐火浇注料的种类不同,超微粉用量也不同,均有相应的最佳用量,需经实验断定。最佳用量为4%-10%。
 

　　（3）在低水泥耐火浇注料中,选用的外加剂,首要是高效减水剂和分散剂,其种类有NNO、MFJN.SM,腐殖酸、柠檬酸和酒石酸等及其盐类,三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和硼酸等,用量一般0.033%-1.0%。选用外加剂时,应与超微粉配伍,一起应考虑资料的来历、运用方便及其本钱。一般来说,有机外加剂的减水和分散作用,优于无机外加剂。别的,还掺加胀大剂,如蓝晶品和硅线石等,以使低水泥耐火浇注料高温下呈微胀大状况。


     在熟知这些制造基本准则后,即能配成多种类的低水泥耐火浇注料。例如,用8-0mm的矾土熟料骨料70%,同级矾土熟料粉20%,625号CA-50水泥5%,硅灰5%,三聚磷酸钠和水65%配成的浇注料,烘干耐压强度20N140℃后耐压强度和线缩短分别为0.2%和水6.5%装备成浇注料，烘干耐压强度大于20兆帕，1450℃烧后耐压强度和县缩短分别是70兆帕和0.01%；制形成较好的低水泥耐火浇注料的水用量一般不大于7%,越少越好。