耐火砖的砖缝什么意思？

耐火砖的砖缝介绍
 

在耐火砖砌筑时，砖与砖之间会有或大或小的缝隙存在，高温火焰会通过缝隙对热工设备造成磨损、侵蚀，所以为了避免这类事情发生，在耐火砖砌筑时会采用相同原料的耐火泥或干粉，用来填充砖缝，阻挡高温火焰的冲刷及侵蚀。

 

耐火砖的砖缝厚度
 

工业炉砌体耐火砖的砖缝厚度应按炉体部位和生产条件由设汁确定。根据生产实践和施工精细程度，一般工业炉砌体耐火砖的砖缝厚度按炉子部位而有所不同。一般应符合下图规定的数值。对耐火砖的砖缝厚度有特铢要求的炉子或部位，由设汁确定。工业炉的中心线和标高控制线应按设汁规定经专业人员测该确定。耐火砖在砌筑前，应根据耐火砖的规格及尺寸校核砌体的放线尺寸。

 

 

1.耐火砖砌筑方法比较简单，就其方法分干砌与湿砌两种。干砌不用泥浆，湿砌则须用泥浆。

 

2.耐火砖砌体类别就是对施工精细程度的要求，主要指砖缝的大小。砌体类别分为特类、工类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类四种。在一般窑炉施工图中都有要求，特类砌体其耐火砖的砖缝不大于0.5毫米，工类砌体不大于1毫米，Ⅱ类砌体不大于2毫米，Ⅲ类砌体不大于3毫米，Ⅳ类砌体大于3毫米。

 

若图纸没有明确要求砌体的类别或砖缝大小时，则必须根据炉窑的性质，各部位的温度才能确定。若为耐火砖、隔热耐火砖和红砖时，可参照下列规定(单位毫米)：

 

高炉(耐火粘土砖或高铝砖砌体)：炉底≤0.5，炉缸≤0.5，炉腹和薄壁炉腰≤l，厚壁炉腰≤1，炉身冷却箱区域≤1.5，炉身冷却箱以上≤2，炉喉钢砖区域≤3，炉顶≤2，耐热混凝土周围的环形砌体≤3。

 

高炉(炭块砌体)：炉底薄缝≤2.5，炉底顶端斜接缝≤1.5，炉缸薄缝≤2；其它部位的薄缝≤2.5，炭块的保护层砌体≤3。

 

热风炉：墙≤2，拱和圆顶≤1.5，底≤2.5，硅藻土砖砌体≤5，耐火高铝砖≤2。

 

高炉其它附属设备：热风管≤1.5，煤气导出管和除尘器≤2.5，烟道底和墙≤3，烟道拱顶≤2，铁渣沟沟内≤2—3，铁水罐≤1~2。

 

电炉：烟道墙和底≤3，烟道拱顶≤2，炉膛墙、底，炉盖和热空气道≤2，炉膛烧嘴≤1，换热室墙和底≤3，换热室拱顶≤2，换热室管砖与盘砖间水平缝≤2；移动式炉盖用无沟槽砖砌时≤1.5。
 

加热炉和热处理炉：烟道墙和底≤3，烟道拱≤2，炉膛墙和底≤3，加热段和均热段的墙≤2，镁砖和镁铬砖底≤2，炉顶和拱≤2，换热室墙和底≤3，换热室拱≤2，换热室四孔格子砖水平缝≤1。
 

环形加热炉：墙、拱和烧嘴≤2，底≤3，轻质粘土砖和硅藻土砖≤5。
 

隧道窑：煤气烧嘴≤1，窑顶挂砖≤1.5，通道拱、高压空气喷射道、窑内墙、燃料室拱顶≤2，窑底通道、隔热墙、粘土砖外墙≤3。
 

倒焰窑：窑顶及拱≤2，墙≤3，底≤4。
 

回转窑：纵向缝≤2，横向缝≤3。
 

鼓风炉：炉缸镁砖≤1，炉缸粘土耐火砖≤2，炉身≤2，炉顶≤3。