55含量高铝砖耐火温度介绍

高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。


 
高铝砖有那些？
 
根据铝含量来说通常分为三类：Ⅰ等：Al2O3含量≥75-80%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3含量48%~60%；除了按照氧化铝含量划分外，还有低蠕变高铝砖、抗剥落高铝砖，磷酸盐结合耐火砖和高铝聚轻保温砖等等。
 
55含量高铝砖耐火温度是多少？


 
55含量高铝耐火砖为三级高铝砖，耐火温度高达1770度，使用温度也就是理化指标中的荷重软化温度，高达1420℃。
 
生产工艺介绍
 
高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同，只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%～99%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
 
在烧结过程中，二次莫来石化反应是原料煅烧和制高铝砖的关键环节。高岭石和叶蜡石生成莫来石的多余部分SiO2与刚玉相互反应形成的莫来石称为二次莫来石，二次莫来石化约有10％的体积膨胀。二次莫来石化反应开始于1200～1300℃，反应终结温度取决于生成物达到平衡的条件。
 
如果高岭石(叶蜡石)和水铝石能充分粉碎并能均匀分布，则在1400～1500℃便可趋于完成；反之，以原块煅烧，两者分布不匀，不能建立充分反应条件，二次莫来石化过程将不容易完结，甚至在制砖和使用的长期热历史中亦达不到反应平衡。例如，含％70～75％的高铝砖，按理论计算刚玉含量应极少，但实际制品中常含有20％～30％刚玉，这就是说，二次莫来石化反应未完全。